1. Zašto galvanizirati?
Galvanizirani čelik (čelik presvučen-cinkom, GI)je ugljični čelik presvučen slojem cinka za povećanje otpornosti na koroziju. Proces uključuje vruće-pocinčavanje (uranjanje u rastaljeni cink), elektrogalvaniziranje i pocinčavanje. Nisko{3}}ugljični, hladno{4}}valjani i vruće{5}}valjani čelik obično se galvanizira kada je potrebna zaštita od korozije.
2. Ključne prednosti
Zaštita od korozije.Sloj cinka djeluje kao barijera i kao žrtvena anoda - cink korodira prije nego što leži ispod čelika; anodni mehanizam štiti oštećena područja od širenja hrđe.
Izdržljivost.Otporan na teške uvjete okoline, pogodan za vanjsku primjenu.
Nisko održavanje.Zaštitni sloj minimizira često održavanje i popravke.
Troškovna učinkovitost.Tijekom životnog vijeka niži troškovi održavanja i zamjene nadmašuju veće početne troškove.
Mogućnost recikliranja.I čelik i cink mogu se reciklirati, podupirući održivost.
Napomena o ponašanju pri požaru.Čelik zadržava strukturni integritet na povišenim temperaturama, ali se cinkova prevlaka razgrađuje iznad oko 400 stupnjeva - otpornost na vatru procjenjuje se prema konstrukcijskom dizajnu, a ne pretpostavlja se.
3. Odabir stupnja (EN 10346)
| Razred | Prinos (MPa) | Vlačna čvrstoća (MPa) | Istezanje A80 (min.) | Razina formiranja |
|---|---|---|---|---|
| DX51D | Nije navedeno | 270–500 | 22% | Savijanje, valjanje |
| DX52D | 140–300 | 270–420 | 26% | Izvlačenje |
| DX53D | 140–260 | 270–380 | 30% | Duboko izvlačenje |
| DX54D | 140–220 | 270–350 | 36% | Posebno duboko izvlačenje |
4. Vrste pocinčanog čelika
Vruće-cinčano (debeli izdržljivi premaz), elektrogalvanizirano (tanak precizan premaz), pocinčano žareno (mat, zavarivanje), šerardizirano (cink u prahu), kontinuirano pocinčavanje limova (veliki-razmjer), šaržno pocinčavanje (pojedinačni predmeti), prethodno-pocinčano (limovi i trake) i cink-željezna legura obloženi čelik.
5. Pakiranje i otprema
