SPCC hladno{0}}valjani čelični lim
SPCC je hladno{0}}valjani čelični lim, skraćenica za obični hladnovaljani lim od ugljičnog konstrukcijskog čelika, poznat i kao hladni lim. Izrađen je od toplo{3}}valjane obične ugljične konstrukcijske čelične trake, dalje hladno{4}}valjane, debljine manje od 4 mm. Dok SPCC nudi izvrsna mehanička svojstva, njegova otpornost na koroziju je relativno slaba bez površinske obrade i lako oksidira u vlažnom okruženju, što rezultira tamnocrvenom hrđom. Nakon žigosanja, SPCC često zahtijeva površinske tretmane kao što su galvanizacija i bojanje kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i izgled.
Ocjene dubokog-crtanja SPCD i SPCE
Hladno{0}}valjani čelik kategoriziran je prema duktilnosti u SPCC, SPCD i SPCE. SPCC je obična ocjena za opće oblikovanje; SPCD je stupanj crtanja za operacije dubljeg crtanja; a SPCE je stupanj-dubokog izvlačenja za složene dijelove koji zahtijevaju maksimalno istezanje i minimalni povratni povrat.
SECC elektrogalvanizirani lim
SECC ima hladno{0}}valjanu čeličnu zavojnu podlogu koja se podvrgava kontinuiranom procesu galvanizacije koji uključuje odmašćivanje, luženje, galvanizaciju i naknadnu-obradu, što rezultira kontinuiranim cinčanim premazom na traci. SECC kombinira mehanička svojstva i obradivost SPCC-a s izvrsnom otpornošću na koroziju i dekorativnim svojstvima, što ga čini naširoko korištenim u industriji elektronike i kućanskih aparata. Na temelju mogućnosti dubokog-crtanja, kategoriziran je kao SECC, SECD i SECE.
SGCC vruće{0}}pocinčani lim
Kontinuirano vruće{0}}pocinčani tanki čelični limovi obrađuju se kroz hladno valjanje, zatim prolaze kroz plamen-zagrijanu peć za predgrijavanje kako bi se uklonilo zaostalo ulje i formirao film željeznog oksida, ulaze u peć za redukcijsko žarenje sa smjesom vodika-dušika na 710 do 920 stupnjeva C kako bi se reducirao oksid u spužvasto željezo, i na kraju ulaze u cinkova kupelj na 450 do 460 stupnjeva C gdje se debljina premaza kontrolira zračnim nožem, nakon čega slijedi pasivizacija otopinom kromata. Premaz je izdržljiv s izvrsnom otpornošću na atmosfersku koroziju, zavarljivošću i svojstvima hladnog oblikovanja, iako je izvedba utiskivanja nešto lošija od hladno{8}}valjanog sirovog lima i loš je izbor za duboko izvlačenje. Na temelju svojstava-dubinskog crtanja kategoriziran je kao SGCC, SGCD1, SGCD2 i SGCD3.
Uobičajene specifikacije
SPCC je obično dostupan u debljinama od 0,20 do 3,0 mm i širinama od 600 do 1500 mm sa standardom od 1250 mm, u kolutu ID-a od 508 ili 610 mm i težinama koluta od 4 do 8 tona, prema JIS G3141 i EN 10131. Tipične debljine lima su 1,6, 2,0, 2,5 i 3,0 mm za SPCC i 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,6 i 2,0 mm za SECC.
Često postavljana pitanja
P: Što znači SPCC?
O: S je čelik, P je ploča, C je hladno{0}}valjani, a zadnji C je obična kvaliteta, što znači-hladno{2}}valjani čelični lim opće namjene.
P: Koja je razlika između SPCC, SPCD i SPCE?
O: To su stupnjevi povećanja sposobnosti dubokog{0}}crtanja za opće oblikovanje, crtanje i duboko crtanje.
P: Što je SECC?
O: Elektrolitički pocinčani čelični lim s hladno{0}}valjanom podlogom i kontinuiranim galvaniziranim premazom cinka.
P: Zašto je SGCC loš za duboko izvlačenje?
A>Brzo zagrijavanje i hlađenje linije za pocinčavanje i sloja legure željeza-cinka smanjuju učinak štancanja.
P: Kakav je sastav SPCC-a?
O: Ugljik 0,10 posto max, silicij 0,05 posto max, mangan 0,50 posto max, fosfor 0,035 posto max, i sumpor 0,025 posto max.
P: Kolika je vlačna čvrstoća SPCC-a?
O: Obično 270 do 410 MPa, pogodno za većinu-radnih aplikacija.
Za SPCC, SPCD, SPCE i SGCC ponude listova s vašim potrebnim stupnjem i veličinom,kontaktirajte naš prodajni tim.
