1.Reljefno
Ovo je ujedno i najčešće korištena metoda trenutno, a također je i jeftinija metoda. Primjenom pritiska na kalup, kalup ili valjak, lokalizirani materijal se plastično deformira kako bi se dobio uzorak. Obrada pod pritiskom uključuje štancanje, hidrostatsko prešanje ili valjanje. Nakon žigosanja postoji unutarnje naprezanje. Koristite gornju metodu za smanjenje naprezanja i deformacije. Ovisno o vlačnim svojstvima kalupa i ploče od nehrđajućeg čelika, dubina bušenja može biti duboka ili plitka, što može postati trajni znak stresa.
2. Metoda kemijske korozije
Različitim tehnikama tiska ili fotograviranja površina seploča od nehrđajućeg čelikaprvo je prekriven antikorozivnim filmom s uzorkom, a zatim ugraviran u prikladnu korozivnu otopinu. Nakon uklanjanja filma, dobiven je uzorak visoke preciznosti. Ova metoda je prikladna za masovnu proizvodnju. Ovako obično izrađujemo pločice s valutama i crni mramor od titana.
3. Graviranje i glodanje
Koristite mehaničku opremu kao što su strojevi za graviranje, strojevi za profiliranje i tiskarske preše za upravljanje rotirajućim alatima za glodanje ili ručno graviranje. Ova metoda se može ugravirati samo na ravne čelične ploče kako bi se olakšalo duboko glodanje. Ova metoda je skupa, ali daje snažan trodimenzionalni osjećaj.
4. Metoda pjeskarenja
Komprimiranim zrakom raspršite silicijev karbid velike brzine na površinu ploče od nehrđajućeg čelika okruženu predloškom kako biste formirali pješčani kalup. Površina proizvedena metodom pjeskarenja je hrapava, što otežava prskanje uzoraka tankih traka, a dubina općenito ne prelazi 0,08 mm.
5.Elektrokemijska korozija
U prikladnoj otopini za elektrokemijsku koroziju, površina ploče od nehrđajućeg čelika jetkana je pomoćnom elektrodom kako bi se dobio uzorak jetkanja. Brzina jetkanja je velika, a dubina jetkanja velika, što zahtijeva posebnu opremu.
