Kao smjer razvoja silikonskih čeličnih materijala, ultra-tanaksilikonski čelik, od običnih {{0}}.15 mm do najtanjih 0,03 mm, bez obzira je li orijentirani ili neorijentirani silikonski čelik, teži smanjenju gubitaka vrtložnih struja materijala, čime se smanjuje ukupni gubitak jezgre i poboljšava motor i svrhe učinkovitosti transformatora. Ali što je tanji ultratanki silikonski čelik, manji je gubitak?
Odgovor je ne. Materijali s kojima smo rođeni moraju biti korisni, ali primjena materijala također mora biti primijenjena u prikladnom okruženju kako bi se postigli "korisni" rezultati. Ovo okruženje je "Bole" materijala. Za magnetske materijale radna okolina magnetskog uređaja određuje je li upotrebljiv ili koristan. Na primjer, radna frekvencija uređaja, gustoća magnetskog toka, glasnoća, buka, vibracije, porast temperature, temperaturna razlika, pa čak i valni oblik i stabilnost ulazne struje imaju važan utjecaj na performanse materijala.
Što je tanji ultratanki silikonski čelik, to je njegova izvedba u gubitku vrtložne struje bolja. Međutim, gubitak materijala uključuje tri aspekta: gubitak na vrtložne struje, gubitak zbog histereze i zaostali gubitak. Što je veća frekvencija, veći je udio gubitaka vrtložnih struja. Na nižim frekvencijama gubici histereze igraju odlučujuću ulogu. Tijekom procesa rekristalizacije ultratankog silikonskog čelika, kako se debljina smanjuje, specifična površina se brzo povećava, što rezultira time da se mehanizam rasta kristala u procesu rekristalizacije ultratankog silikonskog čelika značajno razlikuje od onog debelog silikonskog čelika ( iznad 0.23mm). Na ranu fazu procesa kristalizacije debelog silicijskog čelika utječe zajedničko djelovanje sile pričvršćivanja čestica inhibitora i energije granice zrna, a površinska energija ima manji utjecaj. U procesu rekristalizacije ultratankog silikonskog čelika, utjecaj površinske energije ima dominantnu ulogu. Zbog toga je teže kontrolirati rast ultratankog silikonskog čelika u smislu Gaussove teksture. Što je materijal tanji, to je manje struktura kristalne faze kao što je Gaussova tekstura koje su korisne za magnetska svojstva ultratankog silikonskog čelika. To rezultira smanjenjem magnetske permeabilnosti i magnetske indukcije materijala, što zauzvrat dovodi do povećanja pobudne struje. Stoga, na nižim frekvencijama, izvedba tanjeg silikonskog čelika nije tako dobra kao deblji silikonski čelik, jer gubitak vrtložne struje nije glavni utjecaj.
Međutim, kako se radna frekvencija povećava, primjerice kada frekvencija dosegne 2 kHz, gubitak vrtložne struje ima jasan dominantan utjecaj. Iako magnetska propusnost i magnetska indukcija 0.1mm ultratankog silikonskog čelika nisu tako dobri kao oni 0.2mm ultratankog silikonskog čelika, gubitak vrtložne struje značajno je smanjen. Nakon izrade u brzohodne motore, visokofrekventna napajanja, transformatore i druge uređaje, njihova se učinkovitost značajno poboljšava.
Osim toga, ultra-tanaksilikonski čelikima veću magnetsku indukciju od amorfnih, nanokristalnih, feritnih i drugih materijala, tako da je gustoću snage lako dizajnirati kako bi zadovoljila zahtjeve. Ova je prednost očita u situacijama kada su zahtjevi za volumenom strogi.
U području brzohodnih motora, ultratanki silikonski čelik je jedini izbor za jezgre statora i općenito ga je prepoznala industrija motora. Kao što su zračni kompresori za vodikovo gorivo, nosivi dronovi, pohrana energije na zamašnjaku itd.
