Dok se DX51D obično koristi kao stroj za savijanje i prvenstveno je dizajniran za opće primjene hladnog oblikovanja, fokus DX53D je na optimizaciji procesa dubokog izvlačenja. Ovaj poseban fokus omogućuje vrhunsku sposobnost oblikovanja i preciznost u složenim procesima oblikovanja.
Što je čelik DX51D?
Vruće{0}}pocinčani čelik: DX51D prema DIN EN 10346
Ovaj visoko{0}}kvalitetni čelik, koji je naveden pod brojem materijala 1.0917 (ranije 1.0226), karakteriziraju izvrsna svojstva hladnog oblikovanja i jedan je od mekih čelika koji su posebno razvijeni za zahtjevne procese oblikovanja.
Čelik DX51D Definicija
DX: Prvo slovo D predstavlja pljosnati čelik za hladno oblikovanje, a drugo slovo X označava da stanje kotrljanja podloge nije navedeno.
51~57: Brojevi označavaju serijski broj klase čelika; D iza dvije znamenke je šifra vrućeg-cinčanja. Z znači da je premaz čisti cink, ZF znači pocinčana željezna legura, AZ znači pocinčani cink.
DX51D je europski standard, pocinčan sa 51 čeličnim kolutom sirovina, ekvivalentan SGCC. DX51D odnosi se na pocinčani čelični lim u koturima kvalitete za savijanje i oblikovanje, serijski broj razreda čelika je 51, s niskougljičnim čelikom kao osnovnim materijalom.
Što je čelik DX53D?
Čelik DX53D Definicija
DX: Prvo slovo D označava ravni čelik za hladno oblikovanje, a drugo slovo X označava valjano stanje neodređenog osnovnog materijala.
51~57: Brojevi označavaju broj razreda čelika; D iza dvije znamenke je šifra za vruće-cinčanje. Z znači da je premaz čisti cink, ZF znači pocinčana željezna legura, AZ znači pocinčano.
Visoko{0}}legirani čelik DX53D (duboko-vučena kvaliteta) dostupan je u sljedećim vrućim-prevlakama: DX53D+Z (pocinčani), DX53D+ZF (pocinčani-željezo), DX53D+ZA (pocinčani-aluminij), DX53D+AZ (presvučen-aluminijem) cink), DX53D+AS (aluminij-silicij).
DX51D je pocinčani lim za savijanje i oblikovanje, serijski broj razreda čelika je 51, s niskougljičnim čelikom kao osnovnim materijalom. Klasa čelika serijski brojevi 52-56 su čelične ploče ili trake za utiskivanje.
DX51D VS DX53D Razlike u kemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima
DX51D je pocinčani lim za savijanje i oblikovanje, serijski broj razreda čelika je 51, s niskougljičnim čelikom kao osnovnim materijalom.
Klasa čelika serijski brojevi 52-56 su čelične ploče ili trake za utiskivanje.
Vrsta DX53D je vrsta za-duboko izvlačenje koja ispunjava visoke zahtjeve u pogledu mogućnosti oblikovanja i posebno je prikladna za proizvodnju teških profila većih debljina.
DX53D pocinčani limovi imaju dobre performanse obrade i mogu se koristiti za rezanje, savijanje, zavarivanje, bušenje i druge obrade.
DX51D i DX53D su nisko{2}}ugljični čelici dizajnirani za galvaniziranu prevlaku, prvenstveno se koriste za aplikacije oblikovanja i štancanja. Značajno se razlikuju ukemijski sastavimehanička svojstva, pri čemu je DX53D viša-varijanta za zahtjevnije procese oblikovanja.
1. Razlike u kemijskom sastavu
| Element | DX51D | DX53D | Ključna razlika |
|---|---|---|---|
| Ugljik (C) | Manje od ili jednako 0,07% | Manje od ili jednako 0,12% | DX51D ima strožu kontrolu niske-ugljika za bolju rastegljivost. |
| Silicij (Si) | Manje od ili jednako 0,03% | Manje od ili jednako 0,5% | DX53D omogućuje veći sadržaj silicija. |
| mangan (Mn) | Manje od ili jednako 0,50% | Manje od ili jednako 0,6% | DX53D ima malo višu granicu mangana. |
| fosfor (P) | Manje od ili jednako 0,025% | Manje od ili jednako 0,1% | DX51D ima puno niži udio fosfora (od kritične važnosti za mogućnost oblikovanja). |
| Sumpor (S) | Manje od ili jednako 0,025% | Manje od ili jednako 0,045% | DX51D također ima strožu kontrolu sumpora. |
| Aluminij (Al) | Veći ili jednak 0,020% | Nije navedeno | DX51D zahtijeva minimalnu razinu aluminija za deoksidaciju. |
| Titan (Ti) | Nije navedeno | Manje od ili jednako 0,3% | DX53D dopušta titan kao legirajući element. |
2. Razlike u mehaničkim svojstvima
| Vlasništvo | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Vlačna čvrstoća (Rm) | 270–500 MPa | 270-380 MPa |
| Granica tečenja (Rp0,2 / Re) | 270–500 MPa | 140–260 MPa |
| Minimalno istezanje (A) | 22% | 30% |
DX51D: Dizajniran za osnovno savijanje i oblikovanje. Ima veću čvrstoću tečenja i vlačnu čvrstoću, ali manje istezanje, što ga čini pogodnim za jednostavnije operacije oblikovanja.
DX53D: Formulirano za duboko izvlačenje i složeno utiskivanje. Njegova niža granica razvlačenja i značajno veće istezanje (30% u odnosu na . 22%) daju mu vrhunsku rastegljivost, što mu omogućuje da izdrži ozbiljnije deformacije bez pucanja.
Prednosti DX53D
Općenito, koristi se supstrat DC30 ili DC40, koji ima veću stopu istezanja i bolje utiskivanje i duktilnost. Može se duboko izvlačiti i ima dobru prilagodljivost u zavarivanju, bojanju, obradi protiv -hrđe itd.
DX51D DX53D ekvivalent
DX51D ekvivalent
- Europska norma (EN)DX51D (Materijal br. 1.0917) prema EN 10346 (kontinuirano vruće{3}}prevučeni čelik)
- Japanski standard (JIS)SGCC, prema JIS G 3302 (-pocinčani čelični lim opće namjene)
- kineski standard (GB)01 / DC51D, po GB/T 2518 (vruće-pocinčani čelični lim/traka)
- njemački standard (DIN)ST02Z (uobičajeni industrijski ekvivalent)
- američki standard (ASTM)CS Tip B, prema ASTM A653/A653M
DX53D ekvivalent
| Standardni sustav | Ekvivalentna ocjena | Standardna referenca |
|---|---|---|
| Japanski standard | SGCD2 / SGCD3 | JIS G 3302 (stupnjevi dubokog izvlačenja) |
| kineski standard | DC53D / 03 | GB/T 2518-2019 (vruće pocinčano) |
| Njemački/EU standard | DX53D (1,0951) | EN 10346 / DIN EN 10346 |
| američki standard | Stupanj 340 (CS-B duboko izvlačenje) | ASTM A653 / A653M |
DX53D je astupanj dubokog izvlačenja(veća mogućnost oblikovanja od DX51D), tako da su njegovi ekvivalenti posebno tipovi za utiskivanje/duboko izvlačenje u svakom standardu, a ne samo tipovi opće-namjene poput SGCC.
SGCD2/SGCD3 (JIS) i DC53D (GB) najizravnije odgovaraju njegovim performansama oblikovanja.
Koja je razlika između DX53D+Z i DX51D+Z?
Materijal
DX53D+Z: DX53D+Z pocinčavanje općenito prihvaća DC03 ili DC04 supstrat.
DX51D+Z: Pocinčavanje DX51D+Z koristi DC01 podlogu.
Značajke
DX53D+Z: ima dobar izgled i dobru prilagodljivost u zavarivanju, bojanju, obradi protiv -hrđe itd.
DX51D+Z: Sadržaj ugljika je mali, istezanje je veće, a utiskivanje i duktilnost su opći.
Tržišna cijena
Cijena pocinčanog lima DX53D+Z veća je od cijene pocinčanog lima DX51D+Z.
DX51D+Z275 definicija
DX51D+Z275 odnosi se na uobičajeni materijal pocinčani svitak s pocinčanim slojem od 275 g.
DX51D+Z naziva se vruće-pocinčavanje, a 275 predstavlja 275 grama pocinčanog. To jest, sloj cinka nanosi se na vruće-cinčanje.
Općenito, N se odnosi na premaz-otporan na otiske prstiju na površini. A se odnosi na A-ravnu površinu. C predstavlja rolu, zavojnicu, općenito 1,0*1250*C (debljina, širina, duljina), općenito, role su nasumične, predstavljene s C.
DX51D+Z275 MAC
DX51D+Z275 odnosi se na vruće-cinčavanje. Vruće-pocinčavanje prevučeno je slojem cinka. 275 što predstavlja 275 grama cinka.
Podloga koja se koristi u vrućem-pocinčavanju potapanjem je hladno-valjana, a pocinčavanje na hladno-valjanom limu naziva se pocinčavanje. Obično vruće-pocinčavanje iznosi 80 grama. 140, a 275 su visoki slojevi cinka, a svrha vrućeg-cinčanja je spriječiti hrđanje čelika.
Kvaliteta sloja cinka Z275 275 g/㎡ (dvostrano-)
M bez šljokica
Normalna površina
C Tretman pasivizacijom
Što se tiče galvaniziranog čelika, samo potpunim razumijevanjem njegovih različitih aspekata, možemo ga bolje iskoristiti, u potpunosti iskoristiti njegovu maksimalnu ulogu i služiti nam.
DX51D protiv DC51D
DX51D i DC51D odnose se na materijal vruće{2}}pocinčanih čeličnih limova. Razlika između to dvoje je sljedeća:
1. Različite ocjene
DX51D je marka EU, a DC51D je posebna marka Baosteela.
2. Različiti standardi
DX51D koristi standard EN10327, a DC51D standard Q/BQB402.
2. Različite podloge
DX51D koristi istu razinu kao DC01 kada je osnovna ploča hladno-valjana, i istu razinu kao DD11 kada je vruća. DC51D supstrat je DC01 hladno valjana niskougljična čelična ploča.
Kemijski sastav
|
Standard |
Razred |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Formiranje kineski standard |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Formiranje Japanski standard |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Za strukturu Japanski standard |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Za strukturu AISI standard |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Mehanička svojstva
|
Razred |
Granica razvlačenja MPa Veća ili jednaka |
Vlačna čvrstoća MPa Veća ili jednaka |
Istezanje A% Veće ili jednako |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Odabir pocinčane površine
|
Zero Spangle |
Smanjen sjaj |
Normalna šljokica |
Velika šljokica |
|
|
|
|
|
|
Korištenje okoliša |
Preporučena debljina cinka |
|
Unutarnja uporaba |
Z10 ili Z12 (100g/㎡ili 120g/㎡) |
|
Predgrađe |
Z20 i bojanje (200g/㎡) |
|
Urbano ili industrijsko područje |
Z27 (270g/㎡) ili G90 (američki standard) i lakiran |
|
Obalno područje |
Deblji od Z27 (270g/㎡) ili G90 (američki standard) i lakiran |
|
Primjena bušenja ili dubokog izvlačenja |
Deblje od Z27 (270 grama/㎡) ili G90 (američki standard) izbjegava ljuštenje premaza nakon žigosanja |
|
Vrsta površinske obrade |
Kodirati |
Značajke |
|
Liječenje kromnom kiselinom |
C |
Dobra otpornost na koroziju, pogodna za golo stanje |
|
Tretman kromnom kiselinom+uljenje |
S |
Dobra otpornost na koroziju |
|
Tretman fosfornom kiselinom (uključujući tretman brtvljenja) |
P |
Imaju određenu otpornost na koroziju, dobre performanse boje |
|
Tretman fosfornom kiselinom (uključujući tretman brtvljenja) + podmazivanje |
Q |
Ima određenu otpornost na koroziju, dobre performanse boje, sprječava hrđu tijekom transporta i skladištenja |
|
Tretman fosfornom kiselinom (isključujući tretman brtvljenja) |
T |
Imaju određenu otpornost na koroziju, dobre performanse boje |
|
Tretman fosfornom kiselinom (isključujući tretman brtvljenja)+uljenje |
V |
Ima određenu otpornost na koroziju, dobre performanse boje i sprječava hrđu |
|
Podmazivanje |
O |
Spriječite hrđu tijekom transporta i skladištenja |
|
Bez liječenja |
M |
Pogodan za trenutno bojanje |
Usporedba materijala
|
kineski standard |
Japanski standard |
Europski standard |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D sa |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
