AHSS čelik je napredni čelik visoke čvrstoće, poznat i kao napredni čelik visoke čvrstoće, a njegova engleska kratica je AHss (Advanced High Strength steel). U trećem izdanju Naprednog vodiča za primjenu čelika visoke čvrstoće Međunarodnog instituta za željezo i čelik (IISI), čelik visoke čvrstoće podijeljen je na konvencionalni čelik visoke čvrstoće (konvencionalni Hss) i napredni čelik visoke čvrstoće (AHSS).
Definicija
Tradicionalni čelik visoke čvrstoće uglavnom uključuje ugljično-manganski čelik (C-Mn), kaljen pečenjem (BH čelik), čelik visoke čvrstoće bez intersticija (HSS-IF) i niskolegirani čelik visoke čvrstoće (HSLA); AHSS čelik uglavnom uključuje dvofazni čelik (DP), čelik inducirane transformacijom (TRIP), martenzitni (M) čelik, čelik složene faze (CP), čelik vruće oblikovan (IF) i čelik induciran tetraedrom (TWIP); čvrstoća AHSS-a kreće se od 500MPa do 1500MPa. Ima dobru apsorpciju energije i igra vrlo važnu ulogu u smanjenju težine i poboljšanju sigurnosti automobila. Naširoko se koristi u automobilskoj industriji, uglavnom se koristi u strukturnim dijelovima automobila, sigurnosnim dijelovima i dijelovima za pojačanje kao što su A/B/C stupovi. , pragovi vrata, prednji i stražnji branici, grede protiv sudara vrata, poprečne grede, uzdužne grede, klizne vodilice sjedala i drugi dijelovi; DP čelik prvi je masovno proizveo švedski SSAB Steel Plate Co., Ltd. 1983. godine.
Napredni čelik visoke čvrstoće
Proizvodnja svih naprednih brzoreznih čelika zahtijeva kontrolu brzine hlađenja austenitne faze ili austenit plus feritne faze. To se može učiniti vrućim brušenjem na perifernoj površini (kao što su vruće valjani proizvodi) ili lokalno u peći za kontinuirano žarenje. Hlađenje (kontinuirano žarenje ili nanošenje proizvoda vrućim potapanjem). Martenzitni čelici proizvode se brzim kaljenjem koje uzrokuje transformaciju većine austenita u martenzitnu fazu. Dvofazni čelik od ferita i martenzita proizvodi se kontroliranjem njegove brzine hlađenja kako bi se napravila austenitna faza (vidljiva u vruće valjanom čeliku) ili dvofazna ferit + martenzit (vidljiva kod kontinuiranog žarenja i prevlačenja vrućim potapanjem). U čeliku) dio zadržanog austenita se transformira u ferit prije nego što se brzo ohladi i pretvori u martenzit. TRIP čelici se obično moraju održavati u umjerenim izotermnim uvjetima za proizvodnju bainita. Veći sadržaj silicija i ugljika čini da TRIP čelik sadrži previše zadržanog austenita u konačnoj mikrostrukturi. Višefazni čelici također slijede sličnu shemu hlađenja, ali u ovom slučaju kemijski elementi su prilagođeni za proizvodnju vrlo malo zadržanog austenita i stvaranje finih taloga koji ojačavaju martenzitnu i bainitnu fazu.
Još jedna promjena u terminologiji AHSS je povećana upotreba izraza "čelik ultra visoke čvrstoće". UHSS je postala zaštićena kratica, što znači da ima minimalnu vlačnu čvrstoću dva do tri puta veću od originalnog 440 MPa AHSS čelika.
GNEE STEEL je vodeći svjetski proizvođač specijalnih čelika i čelika visoke čvrstoćeautomobilski čelik, Kontaktirajte nassada!
