Vruće pocinčavanjeje naš svijet, napredujmo zajedno
(1) Kiseljenje
Vrijeme dekapiranje je kratko, a učinak uklanjanja hrđe je slab, što rezultira nedostatkom oplate.
Ako je vrijeme kiseljenja predugo, to će uzrokovati prekomjerno kiseljenje. Sloj crnog finog praha pojavit će se na površini izratka nakon luženja, što može uzrokovati curenje oplata ili povećati debljinu premaza.
(2) Različite koncentracije kiseline zahtijevaju različito vrijeme kiseljenja.
Lagana hrđa, vrijeme kiseljenja 10~15 minuta
Jaka hrđa, vrijeme kiseljenja 15~20 minuta
Način na koji se može procijeniti kvaliteta dekapiranjem je da se vidi da na površini obratka nema hrđe i da je sivo-bijela.
Visoka koncentracija nove kiseline sklona je vodikovoj krtosti, pa pri dekapiranjem s visokom koncentracijom nove kiseline posebnu pozornost treba obratiti na kontrolu prostorije za dekapiranje.
(3) Voda za ispiranje
Voda za ispiranje se uglavnom koristi za uklanjanje kiseline i soli željeza (FeCl3+FeCl2) zaostalih na površini dekapiranih dijelova.
Ispiranjem dekapiranog izratka može se smanjiti kiselina i željezne soli koje se unose u otopinu za nanošenje galvanizacije.
Previše soli željeza i iona željeza u vodi za ispiranje također će uzrokovati povećanje troske cinka.
(4) Dodajte sredstvo za zaštitu od curenja
Kada ima previše aluminija u posudi s cinkom, to će imati veliki utjecaj na tradicionalno rješenje za nanošenje talitelja cink + amonij.
Uglavnom postoji mnogo oplata protiv curenja i velika površina za oplatu curenja.
Tradicionalno rješenje za talivanje cinkom i amonijem može se prilagoditi samo sadržaju aluminija ispod 0.02%.
Kada je sadržaj aluminija previsok i dođe do velike površine nepropusnog sloja, mora se promijeniti omjer cinka i amonija kako bi se smanjila koncentracija amonijevog klorida kada se koristi sredstvo protiv curenja.
(5) Temperatura tekućine cinka
Što je viša temperatura tekućine čistog cinka, to je bolja fluidnost tekućine cinka, a ova situacija se vjerojatno neće dogoditi u proizvodnji.
Kada se izradak izvuče, tekućina cinka lako teče natrag u posudu za cink, što je korisno za stanjivanje pocinčanog sloja i glatku površinu.
Visoka temperatura cinkove tekućine također pogoduje reakciji željezo-cink, ubrzava brzinu reakcije sloja legure željeza i cinka i povećava čvrstoću prianjanja pocinčanog sloja.
Ali budite svjesni fenomena "Sandelin". Kada je temperatura čelika 460 ~ 480 stupnjeva, debljina premaza se značajno povećava.
Temperatura cinkove tekućine je niska, što je suprotno od gornje situacije.
Fenomen "Sandelin" je strogo kontroliran za vruće pocinčavanje željeznih tornjeva, ali nema potrebe namjerno zahtijevati razliku u boji za pocinčavanje skela.
