DIN EN 10130 proces proizvodnje hladno valjanih zavojnica
Priprema sirovina:Standardni vruće{0}}valjani čelični koluti koriste se kao sirovine, a njihov sastav mora ispunjavati zahtjeve mehaničkih svojstava DIN EN 10130 za hladno{2}}valjane podloge.
Kiseljenje:Uklonite kamenac željeznog oksida s površine vruće{0}}valjanog čeličnog koluta uranjanjem u kiselinu ili prskanjem kako biste osigurali čistoću površine i osigurali uvjete za naknadno hladno valjanje. Nakon kiseljenja, isperite i osušite kako biste izbjegli zaostale korozivne medije.
žarenje:Nakon što su čelični svici zavareni na krajevima, kontinuirano se propuštaju kroz peć za žarenje, koja je vrlo učinkovita i prikladna za proizvode s visokim zahtjevima za ravnost. Žarenje može eliminirati naprezanje i otvrdnjavanje uzrokovano hladnim valjanjem i vratiti duktilnost materijala.
Ravnanje:Poboljšajte ravnost površine laganim kotrljanjem i prilagodite mehanička svojstva kako bi zadovoljili zahtjeve tolerancije dimenzija prema DIN EN 10130.
Podrezivanje i namotavanje:Upotrijebite disk škare za uklanjanje neravnina na rubovima i osigurajte točnost širine; namotajte ili izrežite prema zahtjevima narudžbe.
Obrada površine:Opcionalno podmazivanje uljem ili pocinčavanje (kao što je pocinčana podloga) za povećanje otpornosti na hrđu.
Provjera kvalitete i pakiranje:Ključni pokazatelji kao što su debljina, tvrdoća i površinski nedostaci se provjeravaju kako bi se osigurala usklađenost sa standardima DIN EN 10130. Unutarnji promjer nakon namotavanja obično je 610 mm, a raspon težine se kontrolira između 6-13,5 tona.
Standardi vezani-za ključne procese:DIN EN 10130 jasno propisuje kemijski sastav, mehanička svojstva (kao što je granica razvlačenja, istezanje) i zahtjeve za kvalitetu površine hladno valjanog kotura od ugljičnog čelika. Proces žarenja mora osigurati da konačni proizvod zadovoljava pokazatelje žilavosti navedene u standardu.
Hladno{0}}valjani čelični kotur (CRC)
Hladno{0}}valjani čelični kotur (CRC), proizveden prema standardu DIN EN 10130, vrhunski je-materijal poznat po svojoj izuzetnoj završnoj obradi površine, točnosti dimenzija i vrhunskim mehaničkim svojstvima.
Idealno za industrije koje zahtijevaju niske tolerancije i visoku izdržljivost-kao što su automobilska industrija, zrakoplovstvo, uređaji i građevinarstvo-hladno valjana zavojnica obrađuje se na sobnoj temperaturi kako bi se poboljšala čvrstoća, ujednačenost i mogućnost oblikovanja.
| Razred | Debljina (mm) | Površinska obrada | Prijave |
|---|---|---|---|
| DC01 | 0.3–3.0 | Mat/glatko | Nosači, kućišta |
| DC03 | 0.5–2.5 | Glatka | Automobilske ploče |
| DC04 | 0.5–2.0 | Ultra{0}}glatka | Spremnici goriva, sudoperi |
| DC05 | 0.4–1.5 | Kao -ogledalo | Elektronika, HVAC dijelovi |
|---|---|---|---|
| DC06 | 0.3–1.2 | Premium glatka | Karoserije luksuznih automobila |
Primjene i industrije
- Automobilska proizvodnja
DC04/DC06 čelični namotaj za hladno valjanje: ploče karoserije, sustavi goriva, ispušne komponente.
DC03 hladno valjana ploča od ugljičnog čelika: Strukturna pojačanja i dijelovi šasije.
- Kućanski aparati
DC01/DC05 hladno valjani čelik: Kućišta hladnjaka, bubnjevi perilice rublja, unutrašnjost pećnice.
- Izgradnja & HVAC
DC01/DC03 hladno valjani čelični lim: krovište, kanali i arhitektonska obloga.
- Elektronika i strojevi
DC04/DC05 čelični hladno valjani svitak: Precizni zupčanici, kućišta i komponente strojeva.
Zašto biti partner s nama?
- 18+ Godine stručnosti
Vjeruje mu Fortune 500 kompanija u automobilskom i zrakoplovnom sektoru.
- Konkurentne cijene
Količinski popusti i-pogodnosti dugoročnog ugovora.
- Tehnička podrška
Besplatno savjetovanje o odabiru materijala i tehnikama izrade.
Pakiranje i otprema
